称重传感器接线方法及接线图分析

  由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛 应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编 为大家粗略地介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资 料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识，即称重传感器接线) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别 对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值 设 置。F701既能够最终靠面板按键组合设置终值也能够最终靠连接外部设定器设置，通 过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g 为单位做修正。

  F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制 仪 F701中称重传感器接线 称重传感器在称重指示控制仪 F701中的接线) 称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六 线制和四线制两种，此系统采用四线依次短接，而且将现场 的三个传感器并联起来使用。

  在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四 线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到 一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信 号是不一样的。

  下面小编以称重指示控制仪 F701中称重传感器接线图为例对其接线原理 进行简单的分析。

  在 PLC 程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因重量到落差 值时关闭控制门结束投料，时间上只存在关闭用时的间隔，此值的大小就是 关闭 控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为(码盘设定器设为 1000.0时)：重量在970kg(1000.0-30)前为快投料，在 970kg 时转为慢投料，在 998.3kg(1000.0-1.7)时关闭控制门，这1.7kg 就是落差量，理论上此时料斗内

  (3) 控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从 PLC 送来3个信号，分别为去皮重(端子号4)、皮重复位(端子号5)和数据保持(端 子号 14);每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保 持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值， 这样可 保证每次称量的切片的净重量。

  送到 PLC 有5个信号，分别为接近零(端子号6)、预置值(端子号7)、落差值(端 子号9)、不足(端子号10)、过量(端子号11)、上限(端子号 19)。实际参数设置 如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均为30kg(F701 支持三档投料，此系统只用两 档，所以预置值2信号未用)，落差值为1.7kg，过 量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。

  两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用） 称重传感器能采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法， 四线制接法的称重传感器对二次仪表无特别的条件,用起来较为方便,但当电缆

  线较长时,容易受环境和温度波动等因素的影响; 另一种是六线所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套 使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。

  的切片量恰为1000kg; 在排料过程时重量到了10kg 时再延时5s 关闭排料门即能 确保料已排净，可进行下一步操作。

  (4) 质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA 模拟信号的形式送 出，此系统设置为0mA 对应0kg，20mA 对应1200kg。

  总结 称重传感器是一种由组合式 S 型梁结构及金属箔式应变计构成，具有过载保 护的电子装置。本文先粗略地介绍了两种称重传感器接线方法即：四线制接法与六 线制接法，并结合实例：称重指示控制仪 F701中称重传感器接线图，详细分析 了称重传感器接线原理。